ASTM A182 F310H là vật liệu thép không gỉ austenit được rèn, được thiết kế đặc biệt cho các ứng dụng nhiệt độ cao; nó là phiên bản cacbon cao của thép không gỉ 310. So với tiêu chuẩn 310S (có hàm lượng cacbon ≤0,08%), F310H có hàm lượng cacbon được kiểm soát trong khoảng 0,04% đến 0,10%, mang lại những ưu điểm sau ở nhiệt độ cao:
Độ bền từ biến vượt trội
Tăng cường độ ổn định cấu trúc ở nhiệt độ cao
Khả năng chống oxy hóa đặc biệt (lên đến 1150°C)
Khả năng hàn tốt (không cần gia nhiệt trước; khuyến nghị xử lý nhiệt dung dịch sau khi hàn)
Vật liệu này được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng nhiệt độ cao như các bộ phận lò nung, thiết bị xử lý nhiệt, lò hơi nước, giá đỡ ống nhà máy lọc dầu, đầu đốt và các môi trường khắc nghiệt tương tự.
Thông số Kỹ thuật và Đặc điểm Sản phẩm
| Chỉ số Hiệu suất | Thông số Kỹ thuật |
|---|---|
| Đường kính Danh nghĩa | DN600 (24in) |
| Cấp Áp suất | Class 300 (PN50) |
| Loại Mặt bích | WN (Cổ hàn) |
| Loại Bề mặt Làm kín | RF |
| Bề dày thành ống | Sch40S |
| Cấp Vật liệu | ASTM A182 Gr. F310H (UNS S31009) |
| Hàm lượng Crom | 24,0% - 26,0% |
| Hàm lượng Niken | 19,0% - 22,0% |
| Hàm lượng Cacbon | 0,04% - 0,10% |
| Độ bền Kéo | ≥515 MPa (75 ksi) |
| Giới hạn Chảy | ≥205 MPa (30 ksi) |
| Độ giãn dài | ≥30% |
| Nhiệt độ Làm việc Tối đa | Liên tục: 1150°C / Không liên tục: 1035°C |
Ưu điểm Hiệu suất ở Nhiệt độ Cao: F310H là biến thể cacbon cao của thép không gỉ 310. Bằng cách tối ưu hàm lượng cacbon (0,04–0,10%), vật liệu thể hiện khả năng chống từ biến và độ ổn định cấu trúc vượt trội trong môi trường nhiệt độ cao. Cấu trúc vi mô austenit 25% crom – 20% niken của nó tạo nên khả năng chống oxy hóa, chống lưu huỳnh hóa và chống cacbon hóa đặc biệt, làm cho nó đặc biệt phù hợp cho:
Đường ống hơi nhiệt độ cao trong nhà máy nhiệt điện
Cụm crackinh trong nhà máy hóa dầu
Hệ thống ống lò xử lý nhiệt
Kết nối lò phản ứng nhiệt độ cao
Hệ thống Đảm bảo Chất lượng：
Sản phẩm trải qua quy trình kiểm soát chất lượng toàn diện trong suốt cả quá trình:
Kiểm soát Nguyên liệu Thô: Phân tích quang phổ đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn về hàm lượng Cr và Ni, đồng thời hàm lượng cacbon được kiểm soát chính xác.
Quy trình Rèn: Rèn nóng đảm bảo làm mịn hạt tinh thể.
Xử lý Nhiệt: Xử lý nhiệt dung dịch (1050°C–1150°C sau đó làm nguội nhanh) tối ưu hóa khả năng chống ăn mòn.
Kiểm tra Không Phá hủy: 100% Kiểm tra Siêu âm (UT) + Kiểm tra Chụp ảnh phóng xạ (RT).
Kiểm tra Kích thước: Kiểm tra bằng Máy đo Tọa độ (CMM) đảm bảo tuân thủ các yêu cầu dung sai B16.5.
Kiểm tra Áp suất: Kiểm tra thủy tĩnh ở 1,5 lần áp suất thiết kế (xấp xỉ 7,5 MPa).
Chất lượng Bề mặt: Bề mặt làm kín RF có kết cấu răng cưa với độ nhám 125–250 AARH.
Chứng nhận Bên thứ Ba: Chứng nhận Vật liệu EN 10204 3.2.
